導(dǎo)線壓接鉗是一種用冷壓的辦法來銜接銅、鋁導(dǎo)線的五金東西，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設(shè)施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類。導(dǎo)線截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。跟著機(jī)械制造工業(yè)的開展，電工可采用的機(jī)械東西越來越多，運(yùn)用這些東西不僅能大大下降勞動(dòng)強(qiáng)度，并且能成倍的進(jìn)步工作效率，所以電工有必要知道、把握這些東西，要長(zhǎng)于運(yùn)用這些**東西。鋁的產(chǎn)值多，價(jià)格便宜，因而，鋁線已越來越廣泛地替代銅線。當(dāng)前出產(chǎn)的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線通常可采用像銅線相同的銜接辦法。不鍍鋅的鋁線很簡(jiǎn)單氧化，若銜接不當(dāng)，銜接處就會(huì)發(fā)熱，甚至?xí)绊戨娐?*。

　　使用場(chǎng)合及使用辦法

　　1、鋁芯多（單）股電線直線銜接辦法

　　（1）依據(jù)導(dǎo)線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把銜接處的導(dǎo)線絕緣護(hù)套剝除，剝除長(zhǎng)度應(yīng)為鋁套管長(zhǎng)度通常加上5~10mm（裸鋁線無此此項(xiàng)），用鋼絲刷去芯線外表的氧化層（膜）；（3）用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢，*佳也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對(duì)地刺進(jìn)鋁套管，使兩個(gè)線頭恰好在鋁套管的正中銜接。（6）依據(jù)鋁套管的粗細(xì)挑選恰當(dāng)?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對(duì)準(zhǔn)鋁套管，用力捏夾鉗柄，進(jìn)行壓接：先壓兩頭的兩個(gè)坑，再壓中心的兩個(gè)坑，壓坑應(yīng)在一向上。接頭壓接結(jié)束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長(zhǎng)的2%，不然要用木錘校直；鋁套管不該有裂紋；鋁套管外面的導(dǎo)線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等表象。（8）擦去剩余的油膏，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導(dǎo)線有些先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一向抱到絕緣層20mm的當(dāng)?shù)?/p>

　　2、鋁芯多（單）股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法

　　(1)依據(jù)芯線的粗細(xì)選用適宜的鋁質(zhì)接線耳。（2）刷去芯線外表的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，*佳也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線刺進(jìn)接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）挑選恰當(dāng)?shù)木€模，在接線耳正面壓兩個(gè)坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個(gè)坑要在一向線上。（6）在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的反面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈，用螺母緊緊地固定。